（1）上料架

    通過一個氣缸控制鐵桿上下滑落，方便上料。卷筒用螺扣扣死。上料后用一低壓寬袋捆膜。卷筒逆時針轉動。

    （2）尾架膠輥

    兩膠輥壓緊，由一個小電機帶動其轉動，牽引薄膜。

    （3）卷簾

    卷簾一般用涼席或塑料作成，主要起到一個壓料，張力控制的作用。光標后有一個電感，偵測前方有無薄膜來控制尾架膠輥電機的運轉和停止。有則停，無則動。

    （4）暫停板

    不銹鋼作成，起到一個放平薄膜，防止袋子褶皺，保證袋子尺寸的功能。因此暫停板要平。薄膜上方可放輕重量的物品壓平薄膜。

    （5）光眼

    通過跟蹤袋子上印刷顏色色階的變化來控制袋子的長度，切割位置，以及色標的長度。光眼可通過調兩端螺絲前后移動，光眼停位糾正（2-3mm）?？梢栽诠庋壅龑χ谋∧は路綁|張白紙增加它的靈敏性。如果圖案復雜，也可以在圖案上墊層白紙，保證光眼下方圖案呈直線，前后無其它顏色，圖案干擾。

    光眼選位：①較平的直線。②圖案前無其它圖案干擾，否則影響光眼停位。

    （6）封口

    封刀呈三角形，兩端各有一組滾輪，保證薄膜在封刀處平直運行。墊刀滾輪一般為耐熱的硅膠滾輪。刀上和硅膠滾輪上都有一層耐熱膠布。封刀兩端有兩個銅瓦，控封刀上下，控因此此處要經常加潤滑油。

    換刀布：①先用砂紙打磨封刀。

    ②將刀布貼在刀中間，朝兩側趕，避免刀布中間有氣泡，褶皺，否則會導致虛封。

    （7）調位杠

    通過調節螺絲來控制鐵杠的高低，進而調節薄膜切割的位置。

    （8）瓦楞膠輥

    上有彈簧，避免靜電導致膜纏滾輪上，有一專門電機控制其運轉。封刀前和切刀后都有專門的除靜電裝置（一鐵桿，上有一排鐵針）

    （9）切刀

    有上下兩個切刀，下切刀固定，刀刃向上傾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多為鑄鐵，刀兩端加潤滑油?？赏ㄕ{節上切刀固定螺絲來控制其和下切刀接觸時的前后距離。

    （10）折疊

    折疊分三步，制袋機自動折疊。如果客戶要求包裝時字朝外，上卷時，卷筒是順時針旋轉的。如果字朝里，上卷時，卷筒是逆時針旋轉的。

    上述就是塑料制袋機的制袋流程介紹了，希望對大家有所幫助。

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